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Motor de Partida ou Motor de Arranque

O motor de partida, também conhecido como motor de arranque, é um motor elétrico de corrente continua, que vai montado na caixa de marchas dos automóveis, e tem como finalidade girar o volante do motor para que o mesmo atinja uma velocidade mínima de 50 RPM fazendo com que o motor do carro consiga as primeiras explosões e assim passe a funcionar por si só. Este giro inicial é conseguido por meio de um acoplamento do motor de arranque ao volante do motor através do deslocamento de um pinhão de engrenagem que se encaixa no volante e transfere o giro do arranque para o motor de explosão do carro.
motores de partida
Existem inúmeros tipos de motores de partida e de variados tamanhos, marcas, potencia, mas geralmente o principio de funcionamento é o mesmo e as peças que o constituem variam pouco, logo abaixo você vai ler um resumo das partes mais usadas para a montagem de um motor de arranque:

Peças que  compõem os Motores de Partida:

SOLENÓIDE: São dois enrolamentos feitos geralmente de cobre e são unidos um ao outro e montados no inteiros de um cilindro de metal. Quando estes enrolamentos são energizados os mesmos funcionam como um imã.
AUTOMATICO: São contatos que funcionam como um interruptor por onde vai circular a quantidade de corrente elétrica necessária para o giro do motor.
CONJUNTO DO SOLENOIDE: É a união do automático e da solenóide e vai localizado na parte de cima do motor de arranque e tem a finalidade de movimentar o núcleo de ferro acionador.
NÚCLEO DE FERRO ACIONADOR: É um cilindro de ferro que possui uma cavidade em uma de sua extremidades para que seja feito o encaixe do garfo, ele tem a função de fazer o fechamento do automático e movimentar o garfo.
GARFO (ALAVANCA): É uma haste que vem em forma de Y, vai conectado no núcleo de ferro acionador e transfere o movimento de avanço deste núcleo ao conjunto do pinhão.
CONJUNTO DO PINHÃO (BENDIX): tem como função  transferir a rotação do motor de arranque para o o motor a explosão por meio de um sistema de engrenagens.
CONJUNTO DO COMUTADOR: É formado por mancal, tampa traseira, porta escovas, molas espirais e base do comutador. Tem como finalidade interligar eletricamente o induzido ao enrolamento de campo além de proteger, centralizar e isolar algumas peças.
CONJUNTO DO ESTATOR: Tem a finalidade de criar um campo magnético fixo que ira induzir o rotor. Geralmente é formada pela carcaça que tem no seu interior as sapatas polares ou uma bobina de campo no caso dos modelos mais antigos.
ROTOR (INDUZIDO): É um conjunto formado por um carretel cheio de ranhuras onde vai enrolados fios condutores em formato de espirais. Este carretel é montado sobre um eixo que tem em uma de suas extremidades algumas estrias que se encaixam na parte interna do pinhão, na outra extremidade vai montado um coletor, onde vai ligado as extremidades dos fios condutores. O induzido dos motores de partida tem como função transformar energia elétrica em energia mecânica giratória.
Os  Motores de partida são peças que necessitam uma atenção especial em revisões pois o funcionamento inicial do carro necessita exclusivamente dele, por isso procure um elétrica automotiva de sua confiança e faça as manutenções preventivas nesta peça para que eventualmente você não tenha surpresas.

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Conheça o funcionamento do motor diesel

O motor é um equipamento que transforma alguma forma de energia (térmica, hidráulica, elétrica, nuclear etc) em energia mecânica. Conforme o tipo de energia que transforma, ele é classificado motor de combustão, hidráulico, elétrico ou atômico.
Os motores ciclo Diesel aproveitam a energia da queima do combustível dentro de uma série de câmaras e por isso classificados como motores de combustão interna.
Motores do Ciclo Diesel a 4 tempos
Os motores do ciclo Diesel a 4 tempos são utilizados em menor escala no automobilismo, do que os do ciclo Otto. O ciclo diesel tem maior emprego nos motores de grandes potências e dimensões como: embarcações marítimas, locomotivas, caminhões, geradores, etc.
Quanto ao regime de funcionamento eles podem ser classificados como:
Diesel Lento - trabalham a uma rotação de 400 a 800 RPM. Estes motores por possuírem grandes dimensões são empregados onde a relação peso potência, não é importante, como nas embarcações marítimas, motores estacionários, etc. O combustível utilizado é o do tipo A.P.F..
Diesel normal - São os motores cujas rotações de trabalho variam de 800 a 2000 RPM.
Diesel veloz - Motores de rotações maiores que 2000 RPM. Este tipo de motor vem sendo ultimamente muito utilizado nos automóveis de passeio.
Os motores do ciclo diesel, são alimentados por meio de injeções diretas que podem ser por injeção pneumática, atualmente não utilizado, e por injeção Mecânica, este último, mais utilizado, utiliza de bombas mecânicas para injetar o combustível na câmnara de combustão. Estas bombas podem ser unitárias por motor ou múltiplas, onde cada cilindro ou conjunto de cilindros possui uma bomba independente.
Fazes dos motores do ciclo Diesel de 4 tempos
As fazes dos motores do ciclo Diesel, como princípio de funcionamento, são semelhantes ao do ciclo Otto.
Os tempos ou fases são:
1º Tempo : Aspiração
Na fase de aspiração o pistão desloca do ponto morto inferior, PMI ao ponto morto superior, PMS, aspirando o ar através da válvula de aspiração.
2 º Tempo: Compressão
Nesta fase o pistão desloca do PMI ao PMS. No início do deslocamento a válvula de aspiração se fecha e o pistão começa a comprimir o ar na câmara de combustão. O ar quando sujeito a esta compressão sofre um aumento de temperatura que será, tanto maior, quanto for a percentagem comprimida, taxa de compressão.
3º Tempo: Combustão ( expansão)
Um pouco antes do pistão atingir o PMS, o ar comprimido atinge uma ressão de 65 a 130 kgf/cm2; e uma temperatura de 600 a 800ºC. Por meio do injetor, o combustível é fortemente comprimido e pulverizado para o interior da câmara. Este combustível ao encontrar o ar, que se encontra na pressão e temperatura supra-citado incendeia-se expontaneamente, empurrando energeticamente, o pistão verso ao PMI.
4º Tempo : Descarga
Um pouco antes do pistão atingir o PMI, de onde iniciará o quarto tempo, a válvula de descarga se abre, permitindo a saída de uma parte dos gases se combustão que se encontram em alta pressão. Ao deslocar para o PMS expulsa o resto dos gases.
A figura abaixo representa os quatro tempos de um motor do ciclo Diesel.

Mas há uma grande diferença com relação a outros motores de interna de ciclo Otto. Neste último, a mistura ar-combustível mesmo comprimida, precisa de uma faísca (de uma vela por exemplo) para iniciar ao processo de queima. Já nos motores Diesel, a mistura é substituída por ar puro no cilindro, que é comprimido a uma razão bem maior que nos Otto (16:1 a 24:1 8:1 a 10:1). Essa maior compressão leva a uma elevação significativa da temperatura que, combinada com o Diesel, pulverizando através de pequenos jatos a alta pressão, iniciam o processo de combustão espontânea, isto evita o efeito de detonação que ocorre com o combustível no motores do ciclo Otto, aumentando significativamente o rendimento volumétrico do motor Diesel.
Uma outra característica dos gases de escape dos motores Diesel são os altos índices alcançados pela temperatura do fluído e pela pressão na câmara de combustão: de 600 a 800ºC e de 65 a 130 kgf/cm2, respectivamente. Nos motores ciclo Otto (ou a gasolina), esses valores chegam apenas a 800 a 1000ºC e de 60 a 80 kgf/cm2.

Ciclo Teórico Diesel
As transformações Termodinâmicas, podem ser representadas segundo os seguintes diagramas PV e TS, a seguir

0 - 1 Aspiração do Ar
O pistão desloca do PMS ao PMI aspirando o ar.
1 - 2 Compressão adiabática
Sem troca de calor com o meio ambiente. O pistão se desloca do PMI descrevendo a área ( v1-1-2-v2), equivalente o trabalho absorvido.
2 - 3 Fornecimento instantâneo de calor a pressão constante
O pistão ao passar do ponto 2 a 3, variando o volume do fluido produzirá trabalho equivalente à área ( v2-2-3-v3), que também é equivalente à área ( s1-2-3-s2) no diagrama TS.
3 - 4 Expansão adiabática
O pistão se desloca verso ao PMI descrevendo a área (v1-4-3-v3), equivalente à mais um trabalho realizado. Isto ocorre sem troca de calor com o meio ambiente.
4 - 1 Rejeição instantânea de calor a volume constante
É representado pela área (s1-1-4-s2), equivalente à mais uma parcela de trabalho absorvido.
O trabalho útil realizado pelo sistema é igual à diferença entre o trabalho fornecido pelo sistema e o trabalho absorvido. Este trabalho é equivalente a área (1-2-3-4).
O rendimento térmico de um ciclo Diesel é dado por

Onde:
r = v1 / v2 , f = v3 / v2 e K = Cp / Cv
Os calores específicos são à pressão constante Cp e ao volume constante Cv

Diferenças entre ciclo Real e Teórico
Os principais fatores responsáveis pela diferença entre o ciclo real e o teórico são:
a) Perdas por bombeamento: No ciclo teórico a aspiração e descarga são feitas à pressão constante, enquanto que no ciclo real isto não acontece. b) Perdas pela combustão não instantânea: No ciclo teórico o calor é introduzido instantaneamente e a pressão constante enquanto que no real isto não ocorre. c) Perdas pela dissociação do combustível: No ciclo teórico não existe dissociação do combustível, enquanto que no real ele se dissocia em elementos tais como CO2, H2, O ,CO e outros compostos, absorvendo calor. d) Perdas devido à abertura antecipada da válvula de descarga: Na teoria a abertura da válvula de descarga é considerada instantânea, enquanto que no real ela se abre antes do pistão atingir o PMI. e) Perdas de calor: Na teoria, as perdas de calor são nulas enquanto que no real elas são sensíveis, devido à necessidade de refrigeração dos cilindros.
f) Perdas devido à variação dos calores específicos do fluido: Os calores específicos, a pressão constante Cp e o volume constante Cv de um gás real aumentam com a Temperatura mas a sua diferença é sempre constante, isto é Cp-Cv=R. Porém a relação K=Cp/Cv diminui com o aumento da temperatura. Portanto o valor da pressão e temperatura máxima obtida no ciclo é inferior à obtida quando os calores específicos são constantes com a variação da temperatura.
A - Injeção
B - Perdas devido ao retardo da combustão
C - " " a dissociação do combustível
D - " " à combustão não instantânea
E - " " à troca de calor com o meio ambiente
F - Abertura da válvula de descarga
G - Perdas devido à abertura antecipada da valvula de descarga
H - Perdas por bombeamento

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Motor do Novo Ford KA

Melhor aceleração com economia de combustível Flex.

O Ford Ka, assim como toda família de motores RoCam Flex, incorpora inovações técnicas que oferecem excelente desempenho no uso urbano e em estradas, e potência com resultados surpreendentes com qualquer combustível utilizado (álcool ou gasolina).


Disponível nas versões 1.0L e 1.6L

1.0L
Potência máxima de 69 cv a gasolina e 73 cv a álcool
Torque máximo de 87,1 Nm a gasolina e 90,8 Nm a álcool
Taxa de compressão: 12,8
1.6L
Potência máxima de 102 cv a gasolina e 107 cv a álcool
Torque máximo de 142,5 Nm a gasolina e 149,9 Nm a álcool
Taxa de compressão: 12,3

A taxa de compressão elevada e excelente relação potência/ peso resultam em um desempenho superior.

A válvula termostática eletrônica é responsável pelo controle eletrônico da temperatura e otimização do rendimento mecânico, e o bloco do motor com maior circulação de água que melhora a estabilidade da temperatura do motor, gerando um melhor aproveitamento do combustível, desempenho e durabilidade do motor e seus componentes.

A Ford se adequou ainda aos limites de emissão de poluentes e já produz os motores RoCam com o catalisador (responsável por acelerar o processo de redução dos gases poluentes), mais próximo do motor. Essa nova posição garante que o catalisador aqueça mais rápido e reduza a emissão poluentes de forma mais eficiente.

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Motor EA-111 1.6 - Golf IV Typ 1J

O Golf 1.6, agora conta com uma motorização mais econômica e com melhor desempenho em baixas e médias rotações, conta com as seguintes diferenças:

Motor:

- Novo sistema de acelerador eletrônico inteligente E-GAS, deixando de ser reativo e passando a ser proativo. O resultado é uma melhor dirigibilidade e redução no consumo de combustível.
- Unidade de comando de última geração (de simples 16MHZ passa para duplo de 20 MHZ): segurança contra falhas.
- Novo sistema de balancim roletado RSH: proporciona menor atrito no eixo do comando do motor, uma dirigibilidade mais suave (conforto), melhor retomada de velocidade e economia de combustível.
- Maior torque em baixas rotações.
- Filtro de ar: "Designer Filter" - incorporado à tampa do motor, de forma estilística.
- O custo da manutenção se tornará mais baixo devido à nacionalização das peças.

Cárter:

- O cárter passa a ser híbrido alumínio / ferro fundido.
- Altura livre do motor em relação ao solo foi elevada em 4 cm,reduzindo batidas.

Principais diferenças do motor EA111
A família EA 111 é um sucesso em termos de durabilidade e os maiores destaques do novo motor 1.6L são:

- A utilização da tecnologia de balancins acionados por roletes.
- Filosofia de gerenciamento do motor que utiliza o torque como parâmetro (explicado adiante).
- Acionado por acelerador inteligente E-GAS. O projeto, dimensionado para motor 1.6L, conta com bloco do motor de ferro fundido e possui seis pontos de fixação entre motor e câmbio, reduzindo a amplitude das vibrações do conjunto motor e câmbio e auxiliando a melhorar as características acústicas do veículo. O sistema de acionamento de válvulas chamado RSH (em alemão "RollenSchleppHebel" ou balancins acionados por roletes) é uma das grandes novidades deste motor. Possui a vantagem de diminuir a potência de atrito no conjunto, por contar com um rolamento na superfície de contato com o came e dispõe de tucho hidráulico, que elimina as folgas e diminui os níveis de ruído.
- Outra grande vantagem é a liberdade do projeto dos cames: os parâmetros básicos do comando de válvulas foram determinados por estudos teóricos com software específico, visando ao atendimento dos objetivos de desempenho.
- A adoção do acionamento de válvulas permitiu melhor distribuição da massa, contribuindo para um cabeçote de menor peso e melhores características de refrigeração.

Acelerador inteligente E-GAS

Ao lado das inovações tecnológicas construtivas, também o sistema de gerenciamento eletrônico do motor traz novidades em hardware e software.

- A Volkswagen introduziu a filosofia "torque" de gerenciamento, onde a tensão elétrica fornecida pelo pedal do acelerador é interpretada pelo módulo de controle (ECU) como o torque final que o motor deve fornecer. A vantagem da melhor dirigibilidade (conforto) proporcionada por este software é que o módulo de comando se encarregará de abrir a borboleta e ajustar os outros parâmetros de forma que o motor entregue o mesmo torque, desde que o motorista mantenha a mesma posição do pedal. Da mesma forma, a utilização eventual de um combustível de menor octanagem também afetará menos a dirigibilidade.

- Em situações dinâmicas (uma aceleração, por exemplo), o sistema tem condições de planejar como será a evolução dos parâmetros do motor, pois ele tem todo o controle sobre como a aceleração será feita. Ou seja, no sistema convencional, a ECU "corre atrás" para adequar combustível, avanço etc. às solicitações do motorista. Com a filosofia "torque", a ECU sabe de antemão quanto de combustível e qual avanço deverá selecionar porque ela está comandando a aceleração. O sistema é "proativo", em vez de simplesmente "reativo". A diferença é sentida no conforto ao dirigir - sem solavancos, no consumo e na menor emissão de poluentes.
- Para garantir a velocidade de cálculo necessária para planejar as ações solicitadas pelo motorista e executá-las em tempo, o módulo de comando utiliza um processador duplo de 20 MHZ, o mais rápido já utilizado pela Volkswagen no Brasil. Normalmente, os processadores são simples, de 16 MHZ. Além da filosofia "torque", o novo software mantém os recursos hoje existentes.

Câmbio MQ200

- O Golf 1.6 também passa a ser equipado com o novo câmbio MQ200. Um projeto alemão, que caracteriza-se por suas pequenas dimensões, baixo peso (apenas 29,5 kg sem óleo, cujo volume é de apenas 1,9l), alta precisão de engates e durabilidade. Como grande destaque, temos a utilização de liga em base de magnésio com cerca de 9% de alumínio e 1% de zinco para sua carcaça, obtendo-se uma economia de peso de cerca de 22%.
- Existe ainda a vantagem acústica do magnésio frente ao alumínio (devido a sua característica de maior amortecimento), que implica em ganho de conforto para o usuário. Projetado para obter máxima sensação de conforto na inserção das marchas, conta com um sistema de seleção interna de marchas do tipo "garfos oscilantes" e externa a cabo, com seletora vertical.
- A inércia das embreagens é reduzida a fim de que possa ser freada e sincronizada, aumentando a qualidade de engate. A embreagem foi dimensionada especificamente para o motor EA111 1.6L do Golf, que possui 200 mm de diâmetro e disco sintonizado para isolação das vibrações torcionais do motor. O acionamento foi mantido hidráulico, para uma maior suavidade, conforto e precisão.

Detalhes:

- Maior precisão no engate (não há folga na troca das marchas), maior conforto.
- Curso mais "curto".
- Carcaça em magnésio (material mais nobre) - antes era em alumínio.
- Redução de tamanho e peso do conjunto de câmbio (10kg).

Dados Técnicos
Motor EA-113 EA-111
Cilindrada 1595 cm³ 1599 cm³
Diâmetro x Curso (mm) 81,0 x 77,0 76,5 x 86,9
Taxa de Compressão 10,3:1 10,8:1
Potência 101cv a 5600rpm 101cv a 5500rpm
Torque 14,8 kgfm a 3800rpm 14,2 kgfm a 3250rpm
QUADRO DE DESEMPENHO EA-113 EA-111
Velocidade máxima (km/h / rpm) 184 / 5617 184 / 5838
 
Acelerações (segundos)
0-100 (km/h) 11.7 11.7
0-400 (m) 18.8 18.8
0-1000 (m) 33.7 33.9
Retomadas (segundos)
60-100 (km/h) 4ª Marcha 10.5 9.8
60-100 (km/h) 5ª Marcha 14.7 13.8
60-120 (km/h) 4ª Marcha 16.2 15.5
60-120 (km/h) 5ª Marcha 22.9  
Consumo (km/l)
Cidade 11.4 11.7
Estrada 16.9 16.9
Peso em ordem de marcha (kg) 1149 1127

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Motor e Características do Fiat Stilo

O hatch médio-compacto da Fiat foi lançado em setembro de 2002, já como modelo 2003, e trazia vários recursos inéditos entre os carros nacionais. Até hoje as versões disponíveis são as mesmas da época da apresentação do Stilo. O básico era o equipado com motor 1,8-litro de 103 cv. A versão intermediária trazia o também quatro-cilindros, 1,8-litro, mas de 4 válvulas por cilindro (2 para admissão, 2 para escape) e 122 cv. Ambas as motorizações têm origem Powertrain – a sociedade já desfeita da Fiat com a GM para produção de motores; com a saída da fábrica italiana, o fornecimento continua apenas pela americana – sendo na verdade propulsores utilizados na linha Meriva e Corsa.

A versão top, denominada Abarth (em homenagem a Carlo Abarth, famoso preparador que fundou a Abarth em 1949, empresa que em 1971 foi absorvida pela Fiat), é a mais interessante. Conta com motor de cinco cilindros, 2,4 litros de cilindrada e 4 válvulas por cilindro, o mesmo utilizado na linha Marea, mas aqui com 7 cv a mais – 167 cv.

Com Cx (coeficiente de penetração aerodinâmica) de 0,315, razoável para seu porte, o Stilo apresenta amplo espaço interno, com características semelhantes às encontradas nos minivans. Caso, por exemplo, do sistema NGI, que permite um interessante arranjo dos bancos; ou da altura do veículo, 1,53 metro. O porta-malas tem capacidade de 350 a 430 litros, dependendo do ajuste do banco traseiro.

O Stilo trouxe uma série de novidades ao mercado, como o teto solar Sky Window, caro opcional, composto por lâminas de vidro que se “juntam” no final da capota quando o teto está aberto, o My Car Stilo (de série em todas as versões), que permite uma série de regulagens personalizadas no veículo, pelos diferentes usuários, e a direção eletroidráulica com função City, sobreassistência elétrica extra que a torna 50% mais leve, devendo ser usada – como o nome sugere – em percursos urbanos. Dependendo da versão, ele traz ainda o ar digital, sistema auxiliar para estacionamento, controle automático de velocidade, comando de áudio no volante, faróis de xenônio (apenas para o Abarth), sistema de som com leitor de MP3, opção de até oito airbags e rodas de aro 17 (também apenas para o esportivo), entre outros. Todos os Stilo contam com acelerador eletrônico de série.

Em outubro de 2004, a Fiat apresentou a série especial Schumacher, em homenagem ao piloto alemão, que foi originalmente lançada na Europa, só que por lá na versão de duas portas. O carro trazia teto solar Sky Window, rodas de desenho exclusivo, de aro 17, ar-condicionado digital, bancos em couro, a cor vermelha como destaque e a motorização 1,8-litro 16V de 122 cv. A série teve produção limitada a 500 unidades.

Em 2005 é lançada a versão Flex do Stilo. Para tal, a Fiat “inaugurou” a nova linha do motor de 1,8 litro flexível em combustível, que logo em seguida passaria a equipar a linha Meriva, Corsa e Montana. Além das melhorias em construção, que minimizaram as crônicas vibrações e os excessos de ruído do motor, a potência saltou de 103 cv para 112 cv, quando abastecido com 100% de gasolina, ou 114 cv, quando alimentado com 100% de álcool. Em 2005 o Stilo Schumacher ganhou a cor amarela, teve sua produção extendida até novembro, saiu de linha e retornou no mês de abril de 2006.

Comprando um Stilo usado

O Stilo é um carro que apresenta alguns defeitos recorrentes e que devem ser pesquisados nas unidades encontradas à venda. Um desses problemas está na ocorrência de ruídos na caixa de direção, suspensão dianteira, tampa traseira e nos freios, que teimam em chiar devido ao acúmulo de sujeira entre discos e pastilhas. O pedal de embreagem também pode apresentar rangidos, que são solucionados com a troca do cilindro-mestre do sistema de assistência da embreagem.

Existem falhas nos sensores em geral, principalmente os de pressão do óleo e do sistema auxiliar de estacionamento. O teto solar Sky Window se desprograma com uma certa freqüência e a operação de reprogramação deve ser feita na concessionária.

A tampa do porta-luvas pode vir a apresentar problemas de fechamento em algumas unidades, assim como falhas de funcionamento nas fechaduras. Rodas descascando e lanternas com entrada de água também devem ser observados. Finalmente, verifique a parte inferior dianteira do veículo. O Stilo é baixo e costuma raspar a parte de baixo com facilidade em valetas e lombadas, podendo provocar estragos no pára-choque, suspensão, escapamento e até caixa de câmbio.

Hatch tem alta desvalorização

Os números de mercado não são muito favoráveis ao Stilo. O hatch médio da Fiat tem alta depreciação: perde 12,5% em média do valor do 0 Km depois de um ano de uso. A versão com teto solar perde mais ainda: 16,3% no primeiro ano de vida. O carro também tem um grande desconto em relação ao preço oficial: pode ser comprado a até 13% abaixo da tabela, dependendo da versão. Os preços oficiais vão de R$ 49,3 mil (versão básica) a R$ 89,5 mil (Abarth com teto solar). Mas os problemas de mercado do Stilo não são exclusivos e sim comuns a essa categoria de carro, os hatchs médios, que vem perdendo espaço.

A venda de hatchs médios caiu 14,6%. No ano passado, o segmento totalizou 65.313 unidades vendidas, uma média mensal de 5.434 unidades. Nesse ano foram vendidas, de janeiro a junho, 27.846 unidades, média/mês de 4.641 unidades. Além disso, a participação do segmento caiu de 4% em 2005 para 3,4% neste ano.

O desempenho de vendas do Stilo cai ano a ano. O melhor resultado foi em 2003, com 12.356 unidades comercializadas. Em 2004, o volume de vendas caiu para 10.548 unidades e, no ano passado, vendeu 10.178 unidades. Neste ano, a média mensal é de 765 carros por mês, o que representa uma queda de 9,6% em relação às vendas do ano passado.

Astra e Golf, seus principais concorrentes, tiveram as vendas reduzidas pela metade nos últimos cinco anos. Focus e Peugeot 307 completam o segmento dos hatchs médios.

Depreciação após o primeiro ano de uso

VersãoDepreciação %
STILO 1.8 8v-12,71
STILO 1.8 16v-12,40
STILO 1.8 16v(M.Schumacher)-12,50
STILO 1.8 16v(T.Solar)-16,26


Desconto praticado

VersãoPreço de tabelaPreço de verdadeDesconto %
Stilo 1.8 16V58.870,0052.000,00-11,67
Stilo 1.8 8V Flex49.220,0046.500,00-5,53
Stilo Schumacher71.180,0065.000,00-8,68
Stilo Abarth89.570,0081.600,00-8,90

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Motor

O motor é a fonte de energia do automóvel. Converte a energia calorífica produzida pela combustão da gasolina em energia mecânica, capaz de imprimir movimento nas rodas. O carburante, normalmente constituído por uma mistura de gasolina e ar (a mistura gasosa), é queimado no interior dos cilindros do motor.
A mistura gasosa é formada no carburador ou calculada pela injeção eletrônica, nos motores mais modernos, e admitida nas câmaras de explosão. Os pistões, que se deslocam dentro dos cilindros, comprimem a mistura que é depois inflamada por uma vela de ignição. À medida que a mistura se inflama, expande-se, empurrando o pistão para baixo.
O movimento dos pistões para cima e para baixo é convertido em movimento rotativo pelo virabrequim ou eixo de manivelas o qual, por seu turno, o transmite às rodas através da embreagem, da caixa de câmbio, do eixo de transmissão e do diferencial. Os pistões estão ligados ao virabrequim pelas bielas. Uma árvore de cames, também conhecida por árvore de comando de válvulas, movida pelo virabrequim, aciona as válvulas de admissão e escapamento situadas geralmente na parte superior de cada cilindro.






A energia inicial necessária para por o motor em movimento é fornecida pelo motor de arranque. Este engrena numa cremalheira que envolve o volante do motor, constituído por um disco pesado, fixado à extremidade do virabrequim ou árvore de manivelas.
O volante do motor amortece os impulsos bruscos dos pistões e origina uma rotação relativamente suave ao virabrequim. Devido ao calor gerado por um motor de combustão interna, as peças metálicas que estão em contínuo atrito engripariam se não houvesse um sistema de arrefecimento.
Para evitar desgastes e aquecimento excessivos, o motor inclui um sistema de lubrificação. O óleo, armazenado no cárter sob o bloco do motor, é obrigado a circular sob pressão através de todas as peças do motor que necessitam de lubrificação.





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